δεξαμενή ψευδάργυρου δεξαμενών 7.0x1.2x2.2m καυτή βυθισμένη γαλβανισμένη για τη συνεχή γαλβανίζοντας γραμμή 

5Διαμόρφωση διαδικασιών και εργαστηρίου

5.1 Διαμόρφωση διαδικασιών

5.2Κύρια γραμμή παραγωγής

Ο εξοπλισμός αποτελείται κυρίως από δεξαμενή αποτρίχωσης, δεξαμενή οξέος, δεξαμενή ροής, δεξαμενή γαλβανισμού, δεξαμενή ψύξης, δεξαμενή παθητικοποίησης, σύστημα θέρμανσης και ελέγχου δεξαμενής γαλβανισμού, γερανό τύπου δακτυλίου,Σύστημα συλλογής και επεξεργασίας οξέων καπνών, σταθερό εξοπλισμό συλλογής και επεξεργασίας καπνού ψευδαργύρου (προαιρετικό), σύστημα θέρμανσης ροής (χρησιμοποιώντας καύσιμη θερμότητα), σύστημα ψύξης νερού κλπ.

Η Υπηρεσία μας

5.3 εισαγωγή της διαδικασίας

Περιγραφή: ολόκληρη η διαδικασία της γαλβανικής επικάλυψης αποτελείται από 6 σετ ηλεκτρικών ανυψωτικών με δακτυλική τροχιά.

5.3.1 Τα μαύρα τμήματα ταξινομούνται από τους εργάτες σύμφωνα με το σχήμα του εργασιακού υλικού και μεταφέρονται στον χώρο φόρτωσης.Τα εργασιακά κομμάτια θα μετακινηθούν στο δωμάτιο κλεισίματος οξέος καπνού μέσω της αυτόματης πόρτας..

5.3.2 Οι δύο ανελκυστήρες του χειροκίνητου γερανού αποτελούν μία ομάδα, η παροχή ενέργειας συνδέεται με τον ανελκυστήρα με σύρσιμο σύρμα επαφής, ο γάντζος βρίσκεται στον κλειστό χώρο,και το σχοινί μεταλλικού καλωδίου κινείται μέσα από ένα κενό στην κορυφή του κλειστού δωματίου. Εισέλθετε στο κλειστό δωμάτιο από την ανύψωση στην δεξαμενή οξέος, το οξύ καπνού επεξεργασία εξοπλισμού εκκίνησης, το ποσοστό επεξεργασίας έφτασε το 95%,τα πρότυπα αποδέσμευσης αέρα μετά την επεξεργασία (100 mg/m3 χαμηλότερα από την περιεκτικότητα σε Hcl στον αέρα)Ο εξοπλισμός επεξεργασίας υγρού μέσω των αποβλήτων οξέος μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί μετά την επεξεργασία (προαιρετικό).

5.3.3 Το εργασιακό κομμάτι μεταφέρεται στην δεξαμενή ροής μετά την δεξαμενή οξέος, κατά τη διαδικασία γαλβανισμού, η ροή στο κανονικό περιεχόμενο ελέγχου,όταν η επιφάνεια "σιδήματος" των ιόντων σιδήρου στο υγρό φτάνει την καθορισμένη τιμή, ξεκινάτε την αφαίρεση σιδήρου από τον εξοπλισμό ροής για να αφαιρέσετε ιόντα σιδήρου και να αποφύγετε υπερβολικό ιόν σιδήρου που έχει ληφθεί στο υγρό ψευδάργυρο, μειώνοντας έτσι την κατανάλωση ψευδάργυρου,μετά την επεξεργασία της ανακύκλωσης υγρού ροής.

5.3.4 Μετά την επεξεργασία ροής, το εργασιακό κομμάτι εισέρχεται στην δεξαμενή γαλβανισμού μέσω της κλειστής αυτόματης πόρτας του κλειστού χώρου οξέος, βυθίζεται σε υγρό ψευδάργυρο, ενεργοποιείται το σύστημα επεξεργασίας καπνού,μεγάλη ποσότητα σκόνης στη διαδικασία γαλβανισμού μέσω του εξοπλισμού επεξεργασίας καπνού ψευδαργύρου με αναρρόφηση καπνού, αφού συλλέγεται από τον συλλέκτη σκόνης και απελευθερώνεται στην ατμόσφαιρα, τα στερεά σωματίδια στα καυσαέρια είναι μικρότερα από 90mg/m3, η μαύρη φύση φτάνει την πρώτη βαθμίδα.(Επιλέξιμα είναι το σταθερό κάλυμμα καπνού ψευδαργύρου και το σύστημα επεξεργασίας καπνού ψευδαργύρου)

5.3.5 Τελειώνει η ζεστή γαλβανική επεξεργασία, ανοίγονται οι πλευρικές και οι τελικές πόρτες ενός σταθερού καπνού ψευδαργύρου, οι εργαζόμενοι προβάλλουν υγρή στάχτη ψευδαργύρου, μετά από αυτό, τα εργαλεία θα εγκαταλείψουν την δεξαμενή γαλβανικής επεξεργασίας,και στη συνέχεια μεταφέρεται στην δεξαμενή κρύου νερού, στη συνέχεια στην επεξεργασία δεξαμενής παθητικοποίησης, μετακινούνται στην περιοχή του τελικού προϊόντος, κομμένα και συσκευασμένα, ολοκληρώνοντας έτσι ολόκληρη τη διαδικασία της θερμής γαλβανισμού.

6Λεπτομέρειες

6.1 Κρανός τύπου δακτυλίου: 6 σετ ανελκυστήρα

Απαιτήσεις ανύψωσης: βάρος ανύψωσης: 2 τόνους, ανύψωση 10 μέτρων, ανθεκτικότητα σε έκρηξη και διασφάλιση ότι το σύρμα κατά μήκος της κατεύθυνσης του περπατήματος σε ένα αεροπλάνο.κάθε κολοκύθα κάθε δράση μπορεί να λειτουργήσει ξεχωριστά, η λειτουργία και η ταχύτητα ανύψωσης πρέπει να συγχρονίζονται.

6.2 δεξαμενή,

Τανκ με χάλυβα

Η δεξαμενή είναι τοποθετημένη σε ένα μεγάλο λάκκο θεμελίωσης, το λάκκο θεμελίωσης κάτω από το σιδηρουργικό οχυρωμένο τσιμέντο, επεξεργασία FRP κατά της διάβρωσης.

Η δομή της δεξαμενής: το συγκολλημένο πλαίσιο της δομής από χάλυβα και στη συνέχεια συγκολλημένη δεξαμενή από χάλυβα για την αντι-διάβρωση FRP στην δεξαμενή από χάλυβα, η ειδική πρακτική είναι:Ο τοίχος είναι 10mm παχιά πλάκα χάλυβα 25mm παχιά επεξεργασία FRP, όλα τα εξωτερικά FRP από χάλυβα πάχους 4 mm κάνουν επεξεργασία κατά της διάβρωσης.

6.3 Σύστημα θέρμανσης τανκς γαλβανισμού

6.3.1 Θάλασσα γαλβανισμού:

7000×1200×2200mm, πάχος 60mm, πλάτος άκρου 350mm, βάρος ψευδαργύρου 110ton,

βάρος δεξαμενής: περίπου 26 τόνους

6.3.2 Σύστημα θέρμανσης δεξαμενής ψευδαργύρου

6.3.2.1Τεχνικές παραμέτρους του κλιβάνου

Το σύστημα αποτελείται από θέρμανση κλιβάνου, σύστημα καύσης, σύστημα ελέγχου και ούτω καθεξής.Καλύτερος έλεγχος της θερμοκρασίας στο φούρνο έτσι ώστε η θερμοκρασία του υγρού ψευδαργύρου πιο ομοιόμορφη σταθερότητα.

6.3.2.1.1 Μέγεθος:

Τάξα γαλβανισμού: 7000 × 1200 × 2200 mm ((L × W × D)

Σώμα φούρνου (ακατέργαστο): 9000×3200×1800mm

6.3.2.1.2 Τεχνική παράμετρος

θερμοκρασία λειτουργίας υγρού ψευδαργύρου (°C) 435-450 ±2,

θερμοκρασία του φούρνου (πυροβολισμού) ((°C) ≤650·

θερμοκρασία τοιχώματος φούρνου (°C) ≤ 50·

Ανεκτικότητα σε διακυμάνσεις θερμοκρασίας (°C): ±2

Ομοιόμορφη θέρμανση του σώματος του κλιβάνου (°C):±2

Αριθμός καυστήρων (μονάδα): 2 μονάδες,450 kW/μονάδα,Κατανάλωση: 30 kg/ώρα

6.3.2.1.3 Άλλα

Όλες οι ανθεκτικές λάμπες φωτισμού τούνελ

6.3.2.1.4 Τεχνικές επιδόσεις

Δυνατότητα παραγωγής: 20000 τόνους / έτος

Η χωρητικότητα ψευδαργύρου στην δεξαμενή: 282 τόνοι

Θερμοκρασία λειτουργίας υγρού ψευδαργύρου: 435-450 °C

Θερμοκρασία του φούρνου (τουανάλι πυρός): 580 - 620°C

Η θερμοκρασία πλήρους ισχύος αυξανόμενη ταχύτητα: 60 ~ 200 ° C / h, μπορεί να ρυθμιστεί αυτόματα σύμφωνα με την καμπύλη ρύθμισης

Δρόμος καπνού: χρησιμοποιώντας ανεμιστήρα καπνού, σύμφωνα με την πίεση του φούρνου, ρυθμιστικό ρυθμό συχνότητας εναλλασσόμενου ρεύματος.

6.3.2.2 Κύρια μέρη του κλιβάνου

6.3.2.2.1 Χάλυβα δομή του κλιβάνου

Συμπεριλαμβανομένων των κελύφων φούρνων, των ανθεκτικών στη φωτιά κυψελών βαμβακιού, των πυρκαγιάς και άλλων υλικών

6.3.2.2.2 Διαμόρφωση του φούρνου:

Η δομή του πλευρικού τοιχώματος του φούρνου: το κάτω μέρος του σώματος του φούρνου και η εσωτερική κοιλότητα του τυποποιημένου τούβλου, με δομή κελύφους φούρνου συγκόλλησης με πλάκες χάλυβα πάχους 6 mm,η κοιλότητα μεταξύ της πλάκας του φούρνου είναι γεμάτη με γυάλινη ίνα, το κέλυφος του φούρνου είναι κατασκευασμένο από ατσάλινη ενίσχυση.

Δομή του φούρνου: τοποθέτηση του καυστήρα υψηλής ταχύτητας στα δύο άκρα της μονομερούς διαγώνιας διάταξης της δεξαμενής γαλβανισμού, μέθοδος εξαγωγής καπνού χρησιμοποιώντας το κάτω μέρος του κεντρικού καπνού.

Η συσκευή ελάφρυνσης πίεσης είναι σχεδιασμένη για τη σήραγγα καπνού και το τοίχωμα του φούρνου, η οποία μπορεί να ελαφρύνει γρήγορα την πίεση του φούρνου.

Η δεξαμενή γαλβανισμού υποστηρίζεται από μια ατσάλινη δομή για τον έλεγχο της παραμόρφωσης.

Ρυθμίστε την συσκευή συναγερμού διαρροής ψευδαργύρου και το λάκκο συλλογής διαρροής ψευδαργύρου.

6.3.2.2.3

Σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας

The temperature of the furnace is measured by the thermocouple and the setting temperature of the PLC (or temperature control meter) is compared with the PID operation of the temperature control meter (or PLC), και το αντίστοιχο σήμα παλμού εκπέμπεται για τον έλεγχο της βαλβίδας αέρα κάθε καυστήρα.

6.3.2.2.4

Σχεδιασμός εναέριας διαδρομής

Η χρήση καυσαερίων για τη θέρμανση του εισερχόμενου αέρα, το κόστος καυσίμου μπορεί να μειωθεί κατά 10%.

6.3.2.2.5

Η δομή του συστήματος αυτόματου ελέγχου για τον κλιβάνιο:

Το βασικό σύστημα αυτοματισμού του φούρνου περιλαμβάνει δύο μέρη: αυτοματισμό με όργανα και ηλεκτρικό αυτοματισμό.ελεγκτής θερμοκρασίαςΤο σύστημα ελέγχου χωρίζεται σε δύο λειτουργίες: χειροκίνητη και αυτόματη.

Ο φούρνος χωρίζεται σε 2 ζώνες, δύο θερμοσύνδεσης τύπου K, το ένα είναι θερμοσύνδεση ελέγχου θερμοκρασίας, το άλλο είναι για την ανίχνευση και σύγκριση αυτής της περιοχής.η δεξαμενή γαλβανισμού διαθέτει δύο θερμοσύνθετα τύπου K για την ανίχνευση της θερμοκρασίας του υγρού ψευδαργύρου.

η λειτουργία ελέγχου είναι η ρύθμιση της θερμοκρασίας του φούρνου για να επιτευχθεί η σωστή θερμοκρασία του υγρού ψευδαργύρου, όταν η θερμοκρασία του υγρού ψευδαργύρου είναι κοντά στην θερμοκρασία στόχου,το σύστημα εισέρχεται αυτόματα στη λειτουργία ψύξης ή θέρμανσης (αυτόματη διόρθωση της ρυθμιζόμενης θερμοκρασίας του κλιβάνου), η θερμοκρασία του υγρού ψευδαργύρου αργά κοντά στην θερμοκρασία στόχου, αποτελεσματικά να αποτρέψει την επίδραση αδράνειας της θερμοκρασίας.και η θερμοκρασία είναι χαμηλότερη από ορισμένο εύρος θερμοκρασίας, το σύστημα θα μεταβεί αυτόματα στη λειτουργία θέρμανσης (η θερμοκρασία του φούρνου διορθώνεται αυτόματα) και θα επαναλάβει την παραπάνω διαδικασία.Το σύνολο του συστήματος ελέγχου συμπληρώνεται από τον έλεγχο της πίεσης του κλιβάνου, ελέγχου της πίεσης καυσίμου και της πίεσης αέρα.

6.4 Χρησιμοποίηση της θερμότητας απόβλητων:

Θάλασσα ροής

Η θερμότητα από τα καπνά του κλιβάνου εισάγεται σε εναλλάκτη θερμότητας.για τη διατήρηση της θερμοκρασίας του υγρού ρεύματος 60°70°C αυτόματα.

6.5 Εξοπλισμός μεταποίησης

Μοντέλο πύργου ψύξης: DBNL3-125

Μέγεθος του πύργου: Διαμέτρου: 3130mmx, ύψος: 3540mm, 4kw

Πλαστικό υλικό ενισχυμένο με γυάλινες ίνες: φ4000mm * 800mm * πάχος τοίχου 8mm

6.6Βοηθητικό εξοπλισμό και υπηρεσίες

6.6.1 Μηχανή απορριμμάτων ψευδαργύρου (προαιρετική)

Ποσότητα: 1 κομμάτι, ύψος: 2,3 μέτρα, χωρητικότητα: 1 τόνο

6.6.2Σύστημα ηλεκτρικής ενέργειας και φωτισμού στο εργαστήριο

6.6.2.1, σύστημα ηλεκτροδότησης εργοστασίου

Βλέπε το διάγραμμα του συστήματος φωτισμού και του συστήματος διανομής ενέργειας της γραμμής γαλβανισμού

6.6.2.2, σύστημα φωτισμού εργαστηρίου

Ανάλογα με την πραγματική κατάσταση του χώρου κατασκευής για τον καθορισμό του συνολικού εργοστασίου, σχεδιαστική ισχύς περίπου 10KW, χωρισμένη σε τρεις γραμμές,Η στενή αίθουσα οξέων καπνών απαιτεί αντι-βρωτικές λάμπες και λάμπες εξοικονόμησης ενέργειας, άλλα βοηθητικά φωτιστικά δωματίων με φωτιστικό οροφής, φωτισμός δεξαμενών γαλβανισμού με λαμπτήρα πυρακτώσεως.

6.6.3 σύστημα παροχής νερού και αποχέτευσης

Υδροδότηση:

Κύριο σωλήνα: φ63 σωλήνα PPR,

Σωλήνας κλάδου: φ50 σωλήνας PPR

κάτω από το πάτωμα, που ελέγχεται από βαλβίδες.

Αποχέτευση: σύστημα επεξεργασίας λυμάτων.

6.6.4 κρεμαστική δομή, στήριξη και κρεμάστρα

Σύμφωνα με τις προδιαγραφές και την πραγματική κατάσταση πριν από την παραγωγή από τον χρήστη.

7. Εξοπλισμός προστασίας του περιβάλλοντος

7.1 Πηγές ρύπανσης

Η πηγή ρύπανσης από τα απόβλητα οξέος, οξύς καπνός, ψευδάργυρος καπνός και σκόνη, έτσι εξοπλισμός προστασίας του περιβάλλοντος από τα απόβλητα οξέος σύστημα επεξεργασίας, οξύς καπνός σύστημα επεξεργασίας,σύστημα επεξεργασίας σκόνης καπνού ψευδαργύρου, το πρόγραμμα αυτό εισάγει επεξεργασία οξέων καπνών και καπνού ψευδαργύρου.

7.2 Σύστημα αναγέννησης ροής

Επεξεργασία αναγέννησης σε γραμμή

Μέγιστη ικανότητα επεξεργασίας αναγέννησης: 4m3/h

PH ροής: 3,0 - 4,5 pH

Σε υγρό Flux, ιόντα σιδήρου: λιγότερο από 2g/l

Η χωρητικότητα της δεξαμενής ροής: 50m3, αντλία: 1,5 ίντσες, ροή 400LPM (L / min), 12 ~ 15 ώρες για όλο τον κύκλο.

Μηχανή τύπωσης και φίλτρου: η περιοχή φίλτρου είναι ≥ 30m2

Αντλία δόσης: περισταλτική αντλία.

Τάγμα αντίδρασης: 6-10 m3 πλαστική δεξαμενή PP

7.3Σύστημα επεξεργασίας οξέων καπνών

7.3.2

Επιπτώσεις της θεραπείας

Μετά την επεξεργασία με τους δύο πύργους δεξαμενών PP για την πλύση οξέος από καπνό, το οξύ στα καυσαέρια είναι μικρότερο από 100 mg/m3, ο ρυθμός εκπομπών είναι μικρότερος από 0,43 kg/h,Μπορεί να φτάσει το πρότυπο εκκένωσης από 20m υψηλή καμινάδα.

7.3.3 Παραμέτρος σχεδιασμού:

Ο ανεμιστήρας επαγωγικού ρεύματος μεταφέρει τους οξικούς καπνούς από τον πύργο πλυντηρίου PP μέσω του σωλήνα.η γραμμή υιοθετεί 2 σετ πύργου πλύσης με τη σειρά σύνδεσης.

Η σειρά πύργου πλύσης δεξαμενής Περιγραφή: ο πρώτος πύργος χρησιμοποιεί σπρέι νερού, μπορεί να πλυθεί 80% οξύς καπνός και να πάρει αραιωμένο υδροχλωρικό οξύ, που χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό της διαδικασίας ράφι,το αραιωμένο υδροχλωρικό οξύ και ο ψευδάργυρος στο ράφι της διαδικασίας παράγουν χλωριούχο ψευδάργυροΗ μέθοδος αυτή μπορεί να μειώσει σημαντικά το κόστος λειτουργίας.

• Φανατικός φυγοκεντρικός FRP: όγκος αέρα: 25000m3/h, πίεση ανέμου: 2400pa, ισχύς: 22kw
• Πύργος πλυντηρίου ρυμούλκησης οξέων PP
• Παράμετροι: αναλογία υγρού προς αέριο: 3,5 ~ 5,5L/m3.
• το διάστημα μεταξύ των στρωμάτων πλήρωσης: 1,1 m·
• το υλικό της στρώσης πλήρωσης:
• Ταχύτητα: 1,5 m/s.
• Πεδίο απώλειας πίεσης: ≤1,0 KPa
• σπειροειδής κώνουλα τύπου.
• Ο πυθμένας του πύργου είναι εφοδιασμένος με μια δεξαμενή υγρού κυκλοφορίας, το επίπεδο υγρού είναι 1,2 m.
• η πρόσθετη εξωτερική δεξαμενή νερού είναι 0,8 * 0,8 * 1,2 m, η οποία είναι βολική για την προσθήκη αλκαλίου· η δεξαμενή νερού είναι εφοδιασμένη με είσοδο νερού και άνοιγμα αδειοδότησης.
• Μέγεθος εξοπλισμού: διάμετρος 2500m * 8,3m
• Υλικό: όγκος αέρα επεξεργασίας FRP: 25000m3/h
• Άδειος πύργος ταχύτητα ανέμου: 1,5m/s, στρώμα ψεκασμού: 2 στρώματα
• Χρόνος επαφής: 10S Συνολική αντίσταση του πύργου καθαρισμού: 900Pa
• Δυτικός δακτύλιος (Bau'er ring) ύψος συσκευασίας: 500 mm (3 στρώματα) αναλογία αερίου-ρευστότητας: 500:1
• Τροφοδοτική αντλία
• Πρότυπο: ροή αντλίας 7,5HP: 40m3/h
• Ανύψωση: 24 μέτρα, ισχύς: 5,5 kW x 2 μονάδες

7.4.4 Επεξεργασία καπνού ψευδαργύρου

Το εργασιακό κομμάτι σε δεξαμενή ψευδαργύρου μετά από ανοιχτό ανεμιστήρα, οδηγούν στο σύστημα επεξεργασίας καπνού μέσω του καπνού, το κάλυμμα συλλογής καπνού για την παραγωγή χάλυβα δομή,για να εξασφαλιστεί ότι το μεγαλύτερο μέρος του καπνού ψευδαργύρου συλλέγονται που έρχονται κατά τη διάρκεια της εργασιακών κομματιών βύθιση διαδικασία, και μέσω του αγωγού προς τον συλλέκτη σκόνης πλαστικής σακούλας, πρότυπο εκπομπών καυσαερίων.

7.4.2 Εξοπλισμός απομάκρυνσης σκόνης

7.4.2.1 Κάλυψη καπνού

Σύμφωνα με την πρακτική εμπειρία σχεδιασμού και κατασκευής της γραμμής παραγωγής στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, υιοθετείται σύστημα συλλογής καπνού ψευδαργύρου κλειστού τύπου.Το κάλυμμα καπνού και στις δύο πλευρές του παραθύρου παρατήρησης είναι τοποθετημένο στο κάτω μέρος της ανύψωσηςΗ εικόνα της οροφής, η ευκολία λειτουργίας της διαδικασίας επικάλυψης, το ύψος του παραθύρου παρατήρησης περίπου 1,2 μέτρα, το επάνω άκρο της κλειστής εγκατάστασης του καναλιού απορρόφησης σκόνης καπνού.Προωθημένος ανεμιστήρας διατηρεί την αρνητική πίεση μέσα στο κάλυμμα, όταν το εργασιακό κομμάτι πηγαίνει στην δεξαμενή ψευδαργύρου, κλειστή στα δύο άκρα της ηλεκτρικής πόρτας, ο καπνός δεν μπορεί να διαφύγει που οδήγησε στο σύστημα επεξεργασίας καπνών από καπνός,το κάλυμμα κατασκευασμένο από σώμα και πλαίσιο από ανοξείδωτο χάλυβα, διασφαλίζουν το εργασιακό κομμάτι κατά τη διαδικασία βύθισης ψευδαργύρου, το μεγαλύτερο μέρος του καπνού ψευδαργύρου συλλέγονται, και μέσω του αγωγού σε συσκευή επεξεργασίας ψεκασμού.και τα καυσαέρια πληρούν το πρότυπο.